ВВЕДЕНИЕ

Одним из лучших способов подготовки металлических поверхностей под лакокрасочные и другие покрытия является их фосфатирование с пассивацией, заключающееся в обработке поверхности кислыми растворами фосфорнокислых солей. При этом на поверхности металла образуется защитный слой нерастворимых в воде фосфатов, которые в сочетании с лакокрасочной и другой пленкой обеспечивают повышенную стойкость покрытия. Мелкокристаллическая структура фосфатной защитной пленки способствует хорошей впитываемости лакокрасочных материалов и тем самым улучшает их адгезию. Кроме того, при местном повреждении лакокрасочной пленки распространение коррозии локализовано. Для условий производства особый интерес представляет холодное фосфатирование, не требующее применения повышенных температур и ванн. Холодное фосфатирование наиболее эффективно на поверхностях, предварительно подготовленных другими способами. При невозможности предварительной механической или абразивоструйной очистки поверхности фосфатирование может быть проведено непосредственно по ржавой поверхности химическим преобразователем ржавчины «НОТЕХ» (далее состав «НОТЕХ»). Большую проблему при подготовке поверхности под окраску представляет удаление окалины на сварных швах и поверхностях металла. Для снижения трудозатрат при абразивоструйной очистке по удалению окалины рекомендуется прежде нанести на поверхность состав «НОТЕХ». Преобразованная окалина легче удаляется с поверхности. Области применения состава: судостроительные, машиностроительные, металлургические, предприятия энергетического и нефтяного комплекса, строительные и ремонтные организации и др. Состав «НОТЕХ» может быть использован при температурах от минус 5ОС до плюс 30ОС и не требует последующего смыва водой, моющими составами или растворителями. Состав совместим с большинством известных типов лакокрасочных покрытий, создаѐт микрорельеф на поверхности металла, обеспечивающий технологичное нанесение слоя ЛКМ и улучшающий его адгезию.

1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА «НОТЕХ» ИЗ КОНЦЕНТРАТА «НОТЕХ-К» 1.1.

Состав «НОТЕХ» может быть приготовлен из поставляемого концентрата непосредственно на предприятии путем разбавления последнего холодной водопроводной водой в соотношении 1:2 по массе, исходя из плотности концентрата 1,20 г/см3 . 1.2. Рабочий состав «НОТЕХ» готовится в эмалированных, полиэтиленовых, стеклянных емкостях, любых металлических ваннах на гальваническом или химическом участке (службе), имеющемся на данном предприятии, под руководством ответственного лица, определяемого руководителем (начальником) данного участка (службы) предприятия. 1.3. Срок хранения состава «НОТЕХ» в герметичной таре при комнатной температуре неограничен. 1.4. Состав «НОТЕХ» является высокотехнологичным продуктом многоцелевого назначения. В зависимости от решаемой технологической задачи может изменяться степень разведения водой концентрата, соответственно его цена. Если Вы доверяете нашему опыту, то по желанию потребителя поставщиком может быть отгружен готовый состав «НОТЕХ» следующих марок: НОТЕХ — модификатор - для самостоятельной химической подготовки фосфатированием ржавых металлических поверхностей, сварных швов под окраску при строительстве и ремонте, а также в комбинациях с механической или абразивоструйной очисткой. НОТЕХ — арматурный - для обработки арматуры и других закладных деталей перед заливкой бетоном. НОТЕХ — специальный - для очистки внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов от ржавчины и окалины с последующей сушкой без дополнительной пассивации. Далее в пунктах технологии применения сделаны соответствующие пометки, о какой марке НОТЕХ идет речь.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВА «НОТЕХ» ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

2.1. Главный технолог предприятия совместно с руководителем (начальником) гальванического или механического участка (службы) определяет лицо, ответственное за применение состава на конкретном участке. 2.2. Металлическая поверхность, на которую будет наноситься преобразователь ржавчины, должна быть очищена от пластовой ржавчины и грязи, от отслаивающихся участков старого лакокрасочного покрытия. Поверхность должна быть обезжирена органическими растворителями (уайт-спирит (нефрас-С4-155/200), нефрас-С 50/170 и др.), удалены следы масел, смазок, СОЖ и т.п. 2.3. Состав «НОТЕХ» наносится на металлическую поверхность любым возможным способом - пульверизатором, распылителем, кистью из щетины, квачом, окунанием в ванне. Для вертикальных сварных швов обработка составом всегда производится снизу вверх. Рекомендуется двукратная обработка. 2.4. После нанесения состава «НОТЕХ» производится естественная или принудительная сушка, при этом поверхность обычно приобретает матовый серый оттенок (возможно появление белого налета, исходный цвет ржавчины может измениться). Белый налѐт состоит из фосфатов цинка, совместимых с большинством известных типов грунтовочных материалов. Отслаивающийся, рыхлый налѐт необходимо удалить механическим путем (кордщеткой или сухой ветошью) и повторить обработку рабочим раствором «НОТЕХ». 2.5. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной не преобразованной ржавчины, их следует обработать составом «НОТЕХ» дополнительно. Время естественной сушки при температуре +20ОС и относительной влажности до 80% составляет не более 1 часа. При низких температурах процесс преобразования ржавчины замедляется. Время высыхания может составлять несколько часов. В этом случае для ускорения сушки рекомендуется обдув поверхности горячим воздухом. 2.6. Расход рабочего состава «НОТЕХ» составляет теоретически 90...120 г/м2 при двукратной обработке. Он сильно зависит от состояния поверхности металла, температуры, способа нанесения, типа обрабатываемой конструкции., и, в конечном счете, не подлежит стандартизации. В ряде случаев расход может достигать 400-450 г/м2 (см. ниже п.2. 12) 2.7. Состав «НОТЕХ» не требует смывания продуктов преобразования с поверхности водой после обработки. После высыхания обработанной металлической поверхности, но не позднее, чем через семь дней при отсутствии атмосферных осадков, на нее наносятся штатные лакокрасочные покрытия. 2.8. При наличии на стальных окрашенных поверхностях дефектов ЛКП и возникших вследствие этого пятен коррозии за период межоперационного хранения, позднее эти места могут быть подвергнуты обработке составом «НОТЕХ» одновременно с обработкой сварных швов (по вышеприведенной технологии п.п. 2.2 — 2.6). 2.9. При использовании технологии окунания в ванну по мере расходования доливается свежая порция концентрата «НОТЕХ-К». Основанием для корректировки служит изменение плотности раствора и рН. Полностью выработанный раствор направляется на обезвреживание. 2.10. Технологическая оснастка в процессе работы периодически промывается водой. Загрязненная вода сливается в отдельную тару для последующей нейтрализации кислотных отходов. 2.11. Химическая очистка сварного шва составом «НОТЕХ» не изменяет его прочности. Усилие для разрыва обработанного составом и необработанного сварного образца при испытании на растяжение на разрывной машине Р-5 практически одинаково. Нагрузки разрушения без напряжения образца составляют величину от 1400 до 1600 кгс. Разницы в нагрузках разрушения фосфатированных и нефосфатированных сварных образцов не наблюдалось. 2.12. При наличии слоев ржавчины более 80-100мкм или окалины необходимо увеличивать концентрацию рабочего раствора «НОТЕХ» и кратность обработки, разведение концентрата «НОТЕХ-К» подбирается экспериментально. Рекомендуется применение комбинированных методов: предварительная обработка «НОТЕХ — модификатор» для облегчения последующей абразивоструйной или механической очистки и окончательная доводка поверхности составом «НОТЕХ — модификатор» (преобразование продуктов коррозии в язвах, устранение вторичной коррозии). 2.13. *) Состав «НОТЕХ - специальный» применим для очистки стальных трубопроводных систем и оборудования от продуктов коррозии без нагревания и ингибиторов наводораживания на стадии кислотной обработки взамен лимонной и других органических кислот. Технологическим контролем полноты отмывки служит стабилизация концентрации железа в составе «НОТЕХ». После слива состава внутренние поверхности контура пассивны и не нуждаются в дополнительной обработке. *) технологические рекомендации по применению состава «НОТЕХ — специальный» разрабатываются и предоставляются заказчику с учетом конкретных условий объекта и поставленной задачи на основании технического задания. 2.14. Состав «НОТЕХ-арматурный» соответствует химическому преобразователю ржавчины «НОТЕХ-К» (концентрату). Применим для обработки стальной арматуры и прочих закладных металлических изделий перед заливкой бетоном. Состав наносят окунанием связки прутов, распылением или кистью один раз. После обработки арматура не требует очистки от ржавчины, она пассивна, повышается сцепление с бетоном. 2.15. Состав «НОТЕХ — модификатор» применим для защиты от вторичной коррозии активных поверхностей в атмосферных и цеховых условиях после абразивоструйной или гидроструйной очистки на период до нанесения грунта. После обработки «НОТЕХ» поверхность пассивна на срок до месяца в закрытом помещении и на 1-2 недели в атмосфере (до появления первых признаков коррозии). В случае обнаружения отдельных очагов свежей коррозии, последние непосредственно перед грунтованием локализуются дополнительной обработкой «НОТЕХ».

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Состав «НОТЕХ-К» (концентрат) имеет отказное письмо Федеральной службы по надзору в сфере прав потребителей и благополучия человека №78-00-06/45-9030-11 от 18.05.2011г. Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 – 3-ий (умеренно опасное вещество). Обладает раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. 3.2. К работе допускаются лица, прошедшие инструктаж по правилам обращения с вредными химическими веществами, кислотами. Ответственные за приготовление и применение состава лица и исполнители 3.3. В случае проведения работ составом «НОТЕХ» в закрытом помещении, последнее должно иметь естественную или принудительную вентиляцию, обеспечивающую безвредные для здоровья работающих концентрации химических веществ не выше 1 мг/м3 (по ортофосфорной кислоте). 3.4. Лица, работающие с составом «НОТЕХ», должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы). 3.5. Состав «НОТЕХ» в соответствии со свойствами входящих в него веществ негорюч, пожаро- и взрывобезопасен. 3.6. Средства тушения при возникновении в помещениях малых очагов пожара: огнетушители пенные - ОВП-5, ОП-5, ОВП-10 или углекислотные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8. 3.7. В случае попадания состава «НОТЕХ» на кожу рук, лица и слизистые - смыть большим количеством воды.

НОТЕХ

ВВЕДЕНИЕ

1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА «НОТЕХ» ИЗ КОНЦЕНТРАТА «НОТЕХ-К» 1.1.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СОСТАВА «НОТЕХ» ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Порядок работы:

Доставка

Способы доставки

Гарантия и возврат товара

Гарантия

Возврат

Обратите внимание!

Вопрос-ответ